RM-3 ଥ୍ରୀ-ଷ୍ଟେସନ୍ ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ |
ମେସିନ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ |
| ◆ ମଡେଲ୍: | RM-3 |
| ◆ Max.Forming Area: | 820 * 620 ମିମି |
| ◆ ସର୍ବାଧିକ। ଫର୍ମିଙ୍ଗ୍ ଉଚ୍ଚତା: | 100 ମିମି |
| ◆ ସର୍ବାଧିକ। ଶୀଟ୍ ମୋଟା (mm): | 1.5 ମିମି |
| ◆ ସର୍ବାଧିକ ବାୟୁ ଚାପ (ବାର): | 6 |
| Ry ଶୁଖିଲା ଚକ୍ର ଗତି: | 61 / ସିଲି |
| Ap ଚାପୁଡ଼ା ଫୋର୍ସ: | 80T |
| ◆ ଭୋଲଟେଜ୍: | 380V |
| ◆ PLC: | ଚାବି |
| ◆ ସର୍ଭୋ ମୋଟର: | ୟାସ୍କାୱା | |
| ◆ ହ୍ରାସକାରୀ: | GNORD |
| ◆ ପ୍ରୟୋଗ: | ଟ୍ରେ, ପାତ୍ର, ବାକ୍ସ, ଲିଡ୍ ଇତ୍ୟାଦି | |
| Ore ମୂଳ ଉପାଦାନଗୁଡିକ: | ପିଏଲସି, ଇଞ୍ଜିନ୍, ବିୟରିଂ, ଗିଅରବକ୍ସ, ମୋଟର, ଗିଅର୍, ପମ୍ପ | |
| ◆ ଉପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA | |
| ସର୍ବାଧିକଛାଞ୍ଚ ପରିମାପ | କ୍ଲାମିଂ ଫୋର୍ସ | | ଶୁଖିଲା ଚକ୍ର ଗତି | | ସର୍ବାଧିକସିଟ୍ | ମୋଟା | | ସର୍ବାଧିକ ଉଚ୍ଚତା | | Max.Air ଚାପ | ଉପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ | |
| 820x620mm | 80T | 61 / ଚକ୍ର | | 1.5 ମିମି | 100 ମିମି | 6 ବାର୍ | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA | |
ଉତ୍ପାଦ ଭିଡିଓ |
କାର୍ଯ୍ୟ ଚିତ୍ର
ମୁଖ୍ୟ ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ
✦ ଦକ୍ଷ ଉତ୍ପାଦନ: ମେସିନ୍ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଦ୍ରବ୍ୟର ଛାଞ୍ଚ, କାଟିବା ଏବଂ ପ୍ୟାଲେଟାଇଜ୍ ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରିପାରିବ |ଏଥିରେ ଦ୍ରୁତ ଗରମ, ଉଚ୍ଚ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି ଏବଂ ସଠିକ୍ କାଟିବାର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିଥାଏ |
✦ ନମନୀୟ ଏବଂ ବିବିଧ: ଏହି ମେସିନ୍ ଏକାଧିକ ଷ୍ଟେସନ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଏବଂ ଆକାରର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦର ଉତ୍ପାଦନ ସହିତ ଖାପ ଖାଇପାରିବ |ଛାଞ୍ଚ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରି ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତିର ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ, ଯେପରିକି ପ୍ଲେଟ୍, ଟେବୁଲୱେୟାର, ପାତ୍ର ଇତ୍ୟାଦି, ସେହି ସମୟରେ ଏହା ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରିବ |
✦ ଅତ୍ୟଧିକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ: ଯନ୍ତ୍ରରେ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଅଛି, ଯାହା ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିପାରିବ |ଏହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଖାଇବା, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗଠନ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କାଟିବା, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ୟାଲେଟାଇଜିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ |ଅପରେସନ୍ ସରଳ ଏବଂ ସୁବିଧାଜନକ, ମାନୁଆଲ ହସ୍ତକ୍ଷେପକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ମାନବ ସମ୍ବଳର ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିବା |
✦ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା: ମେସିନ୍ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ଗରମ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ ଡିଜାଇନ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହା ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରକୁ କମ୍ କରିପାରେ |ଏଥି ସହିତ, ଏହାର ସଠିକ୍ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ନିର୍ଗମନ ଶୁଦ୍ଧକରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ମଧ୍ୟ ଅଛି, ଯାହା ପରିବେଶକୁ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |
ଆବେଦନ କ୍ଷେତ୍ର |
3-ଷ୍ଟେସନ ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ, କ୍ୟାଟରିଂ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯାହା ଲୋକଙ୍କ ଜୀବନ ପାଇଁ ସୁବିଧା ଏବଂ ଆରାମ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |
ଟ୍ୟୁଟୋରିଆଲ୍
ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପ୍ରସ୍ତୁତି:
ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ 3-ଷ୍ଟେସନ ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ସଂଯୁକ୍ତ ଏବଂ ଚାଳିତ, କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ କ mis ଣସି ଅସୁବିଧାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସମସ୍ତ ସୁରକ୍ଷା ବ୍ୟବସ୍ଥା ସହିତ |
ଗରମ ପ୍ରଣାଳୀ, କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ, ପ୍ରେସର ସିଷ୍ଟମ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକର ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ ଯାଞ୍ଚ କର ଯେ ସେମାନେ ସାଧାରଣ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛନ୍ତି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ |
ଯତ୍ନର ସହ ଆବଶ୍ୟକ ମଡ୍ଡଗୁଡିକ ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସେଗୁଡିକ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ବନ୍ଧା ହୋଇଛି, ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଭୁଲ ପ୍ରକ୍ରିୟା କିମ୍ବା ଦୁର୍ଘଟଣାର ଆଶଙ୍କା କମ୍ କରନ୍ତୁ |
କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରସ୍ତୁତି:
ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଏହା ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଆକାର ଏବଂ ମୋଟା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପୂରଣ କରେ |
ଉଚ୍ଚମାନର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଫଳାଫଳ ପ୍ରଦାନ କରିବ, ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଦ୍ରବ୍ୟର ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଗୁଣ ବ ancing ାଇବ |
ଉତ୍ତାପ ସେଟିଂସମୂହ:
ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ମେସିନର କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍କୁ ପ୍ରବେଶ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିବା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଧ୍ୟାନରେ ରଖି ଗରମ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସମୟକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ |
ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ମେସିନକୁ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ତାପମାତ୍ରାରେ ପହଞ୍ଚିବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସମୟ ଦିଅନ୍ତୁ, ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଅନ୍ତୁ ଯେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ ଚମତ୍କାର ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ |
ଗଠନ - କାଟିବା - ଷ୍ଟାକିଂ ଏବଂ ପ୍ୟାଲେଟାଇଜ୍:
ଗରମ ହୋଇଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍କୁ ମୃଦୁ ପୃଷ୍ଠରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ରଖନ୍ତୁ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ସୁସଜ୍ଜିତ ହୋଇଛି ଏବଂ ଏହା କ any ଣସି କୁଞ୍ଚନ କିମ୍ବା ବିକୃତିରୁ ମୁକ୍ତ ଅଟେ ଯାହା ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଇଚ୍ଛାକୃତ ଫର୍ମରେ ପରିଣତ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ଚାପ ଏବଂ ଉତ୍ତାପକୁ ସାବଧାନତାର ସହିତ ପ୍ରୟୋଗ କରି old ା process ୍ଚା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ |
ଥରେ ଗଠନ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ନୂତନ ଆକୃତିର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦକୁ ଛାଞ୍ଚ ମଧ୍ୟରେ କଠିନ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା କରିବାକୁ ଛାଡି ଦିଆଯାଏ, କାଟିବା ପୂର୍ବରୁ, ଏବଂ ସୁବିଧାଜନକ ପ୍ୟାଲେଟାଇଜିଂ ପାଇଁ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଷ୍ଟାକିଂ |
ସମାପ୍ତ ଦ୍ରବ୍ୟ ବାହାର କରନ୍ତୁ:
ପ୍ରତ୍ୟେକ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ଏହା ଆବଶ୍ୟକ ଆକୃତିର ଅନୁରୂପ ଅଟେ ଏବଂ ସ୍ଥାପିତ ଗୁଣାତ୍ମକ ମାନକୁ ପାଳନ କରେ, ଆବଶ୍ୟକ ଅନୁଯାୟୀ ଯେକ necessary ଣସି ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସଂଶୋଧନ କିମ୍ବା ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରେ |
ସଫା କରିବା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ:
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ମେସିନକୁ ଶକ୍ତି ଦିଅନ୍ତୁ ଏବଂ ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ନିରାପତ୍ତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ଶକ୍ତି ଉତ୍ସରୁ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରନ୍ତୁ |
ଯେକ any ଣସି ଅବଶିଷ୍ଟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କିମ୍ବା ଆବର୍ଜନାକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତିକୁ ଭଲ ଭାବରେ ସଫା କରନ୍ତୁ, ଛାଞ୍ଚର ଦୀର୍ଘାୟୁତା ରକ୍ଷା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଭବିଷ୍ୟତର ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକରେ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ତ୍ରୁଟିକୁ ରୋକନ୍ତୁ |
ବିଭିନ୍ନ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସେବା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରନ୍ତୁ, ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଅନ୍ତୁ ଯେ ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିତିରେ ଅଛି, ନିରନ୍ତର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘାୟୁତାକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ |
