RM-4 ଚାରି ଷ୍ଟେସନ ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ |
ମେସିନ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ |
| ◆ ମଡେଲ୍: | RM-4 |
| ◆ Max.forging କ୍ଷେତ୍ର: | 820 * 620 ମିମି | |
| ◆ Max.forging ଉଚ୍ଚତା: | 100 ମିମି |
| ◆ Max.SHET THICKNONE (MM): | 1.5 mm |
| ◆ ମ୍ୟାକ୍ସ ଏୟାର ଚାପ (ବାର୍): | 6 |
| ◆ ଶୁଖିଲା ଚକ୍ର ଗତି: | 61 / CYL |
| ◆ ଗଦା ବଳ: | 80t |
| ◆ ଭୋଲଟେଜ୍: | 380V |
| ◆ Plc: | କିଟିଟି |
| ◆ ସର୍ଭୋ ମୋଟର: | ୟାସ୍କାୱା | |
| Refcer: | Gnord |
| ◆ ପ୍ରୟୋଗ: | ଟ୍ରେ, ପାତ୍ର, ବାକ୍ସ, ଲିଡ୍, ଲିଡ୍ ଇତ୍ୟାଦି | |
| ◆ ମୂଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ: | PLC, ଇଞ୍ଜିନ୍, ଭଣ୍ଡାର, ଗାରବକ୍ସ, ମୋଟର, ଗିଅର୍, ପମ୍ | |
| ଉପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ: | Pp.ps.pet.copt.opl.plaplap |
| ସର୍ବାଧିକ ଛାଞ୍ଚ ପରିମାପଗୁଡ଼ିକ | ସ୍ପମ୍ପିଂ ଫୋର୍ସ | | ଶୁଖିଲା ଚକ୍ର ଗତି | | ସର୍ବାଧିକ ସିଟ୍ | ମୋଟା | | Max.fing ଉଚ୍ଚତା | | Max.air ଚାପ | ଉପଯୁକ୍ତ ପଦାର୍ଥ | |
| 820x620 ମିମି | | 80t | 61 / CYCY | 1.5 ମିମି | 100 ମିମି | 6 ବାର୍ | Pp, ps, ଗୃହପାଳିତ ପଶୁ, ପସନ୍ଦ, ପ୍ଲା, ପ୍ଲା | |
ଉତ୍ପାଦ ଭିଡିଓ
କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରାଚୀନ
ମୁଖ୍ୟ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ
✦ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଉପକରଣ ଉନ୍ନତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ତନ୍ତ୍ରକୁ ପୋଷଣ କରିଥାଏ, ଯାହାକି ମୁଘିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ପରି ନିର୍ବାଚନ ବିନ୍ୟାସ ସଂରକ୍ଷଣକୁ ଖୋଳିଥିବା ତାପମାତ୍ରା ସିଷ୍ଟମ ଏବଂ ଚାପ ପରି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
Clow ଦ୍ରୁତ MoD ପରିବର୍ତ୍ତନ: 4-ଷ୍ଟେସନ ଥର୍ମର୍ମନାଇଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଏକ ଶୀଘ୍ର ମଲ୍ଟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ତନ୍ତ୍ର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଯାହାକି ଉତ୍ପାଦନର ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |
✦ ଶକ୍ତି-ସଞ୍ଚୟ: ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉନ୍ନତ ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ, ଏବଂ ଏକ ସମୟରେ ପରିବେଶରେ ବନ୍ଧୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଟେ |
Rationign କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସହଜ: 4entists ଥର୍ମର୍ଫିଂ ଯନ୍ତ୍ର ଏକ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ଅପରେସନ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସହଜ, ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସହଜ ଏବଂ ଜାଣିବା ସହଜ, ଜୋନ୍ ପ୍ରଶିକ୍ଷଣ ତ୍ରୁଟି ହାର ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ତ୍ରୁଟି ହାରକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ସହଜ ଅଟେ |
ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର
4-ଷ୍ଟେସନ ଥର୍ମସ୍ଫିଂ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ଖାଦ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଏହାର ଅଧିକ ଦକ୍ଷତା, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତିକୁ ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ଏବଂ ନମନୀୟତା ହେତୁ ବହୁ ପରିମାଣର ଉତ୍ପାଦନରେ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା |
ଟ୍ୟୁଟୋରିଆଲ୍
ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପ୍ରସ୍ତୁତି:
a। ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ 4 ଇଣ୍ଟରସେର୍ମୁଙ୍ଗିଂ ମେସିନ୍ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ସଂଯୁକ୍ତ ଏବଂ ଚାଳିତ ହୁଏ |
ଖ। ଗରମ ବ୍ୟବସ୍ଥା, କୁତର ତନ୍ତ୍ର, ଚାପ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣ ଅଟେ |
ଗ। ଆବଶ୍ୟକ ମଲେଟ୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ MODS ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି |
କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରସ୍ତୁତି:
a। ଏକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ (ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍) ବାଛିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
ଖ। ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ ର ଆକାର ଏବଂ ଘନତା ଛାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରେ |
ଉତ୍ତାପ ସେଟିଙ୍ଗ୍:
a। ଥର୍ମଫୁଲିଫିଂ ମେସିନର କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଖୋଲନ୍ତୁ ଏବଂ ଗରମ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସମୟ ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ | ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ସେଟିଂସମୂହ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ |
ଖ। ଥର୍ମୋଫାଇଜିଂ ମେସିନ୍ କୁ ଗରମ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବା ପାଇଁ ସ୍ଥିର ହେବା ପାଇଁ ଅପେକ୍ଷା କର ଯେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ ନରମ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚବ୍ୟାଭ୍ ହୋଇଯାଏ |
ଗଠନ - ହୋଲ୍ ପିଚ୍ - ଧାର ପିଚ୍ - ଷ୍ଟାକିଂ ଏବଂ ପ୍ୟାଲେଟ୍ାଇଜ୍:
a। ପାଳିତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ କୁ ଛାଞ୍ଚ ଉପରେ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହା ଛାଞ୍ଚ ପୃଷ୍ଠରେ ସମତଳ ଅଟେ |
ଖ। ମଲଡିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭ କର, ସ୍ଥାପିତ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ କିମ୍ବା ଧାରା ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରୟୋଗ କରିବାକୁ ଦିଅ, ଯାହାଫଳରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ ଇଚ୍ଛିତ ରୂପରେ ଚାପିତ ହୋଇଛି |
ଗ। ଗଠନ କରିବା ପରେ, ଗଠିତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏକତର ଏକ ଦୃ solid ହୋଇଛି ଏବଂ କ୍ରମରେ ଛିଞ୍ଚିଗଲା, ଧାଡି ପିଚ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାଲେଟାଇଜ୍ କୁ ପଠାଇଲା |
ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ବାହାର କରନ୍ତୁ:
a। ଆବଶ୍ୟକ ଅନୁଯାୟୀ ଏହା ଆକୃତିର ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଅନୁଯାୟୀ ଅଛି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଉତ୍ପାଦ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଛି |
ସଫା କରିବା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ:
a। ବ୍ୟବହାର ପରେ, ଥର୍ମଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ପାୱାର୍ ଉତ୍ସରୁ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରନ୍ତୁ |
ଖ। କ stud ଣସି ଅବଶିଷ୍ଟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆବର୍ଜନା ନାହିଁ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ମ blate ିଟି ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସଫା କରନ୍ତୁ |
ଗ। ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥାରେ ଥିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶକୁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
