RM-T7050 3 ଷ୍ଟେସନ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ |

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:

RM-T7050 ଥ୍ରୀ-ଷ୍ଟେସନ୍ ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା, ଏକୀକୃତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ମଲ୍ଟି-ଷ୍ଟେସନ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ଉପକରଣ ଯାହା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଅନୁଯାୟୀ ବିକଶିତ |ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡିକ ସିଟ୍ ଫିଡିଂ, ଗରମ, ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍, ଗଠନ, ଏବଂ ପିଚ୍ ଭଳି ଅନେକ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଦ୍ୱାରା ସମାପ୍ତ ହୋଇଛି |ଏହା PET, PP, PE, PS, ABS ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ |

ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍ସ |

ମେସିନ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ |

◆ ମଡେଲ୍: RM-T7050
◆ Max.Forming Area: 720mm × 520mm
◆ ସର୍ବାଧିକ। ଫର୍ମିଙ୍ଗ୍ ଉଚ୍ଚତା: 120 ମିମି
◆ ସର୍ବାଧିକ। ଶୀଟ୍ ମୋଟା (mm): 1.5 ମିମି
Et ସିଟ୍ ମୋଟେଇ: 350-760 ମିମି
Xim ସର୍ବାଧିକ ସିଟ୍ ରୋଲ୍ ବ୍ୟାସ: 800 ମିମି
Consumption ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର: 60-70KW / H
Old ଗତିର ଦୂରତା: ଷ୍ଟ୍ରୋକ ≤150 ମି.ମି.
Ap ଚାପୁଡ଼ା ଫୋର୍ସ: 60T
◆ ଉତ୍ପାଦ ଆକୃତିର କୁଲିଂ ଉପାୟ: ଜଳ
Ff ଦକ୍ଷତା: ସର୍ବାଧିକ 25 ସାଇକେଲ / ମିନିଟ୍ |
◆ ବ Electric ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁଲା ଗରମ ସର୍ବାଧିକ ଶକ୍ତି: 121.6KW
ସମଗ୍ର ଯନ୍ତ୍ରର ସର୍ବାଧିକ ଶକ୍ତି: 150KW
◆ PLC: ଚାବି
◆ ସର୍ଭୋ ମୋଟର: ୟାସ୍କାୱା |
◆ ହ୍ରାସକାରୀ: GNORD
◆ ପ୍ରୟୋଗ: ଟ୍ରେ, ପାତ୍ର, ବାକ୍ସ, ଲିଡ୍ ଇତ୍ୟାଦି |
Ore ମୂଳ ଉପାଦାନଗୁଡିକ: ପିଏଲସି, ଇଞ୍ଜିନ୍, ବିୟରିଂ, ଗିଅରବକ୍ସ, ମୋଟର, ଗିଅର୍, ପମ୍ପ |
◆ ଉପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
ସର୍ବାଧିକଛାଞ୍ଚ
ପରିମାପ
ଗତି ot ଗୁଳି / ମିନିଟ୍) ସର୍ବାଧିକସିଟ୍ |
ମୋଟା |
ସର୍ବାଧିକ
ଉଚ୍ଚତା |
ମୋଟ ଓଜନ | ଉପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ |
720x520mm 20-35 2 ମିମି 120 ମିମି 11T PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |

ଉତ୍ପାଦ ଭିଡିଓ |

ମୁଖ୍ୟ ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ

✦ ବିବିଧ ଉତ୍ପାଦନ: ଏକାଧିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ସହିତ, 3-ଷ୍ଟେସନ୍ ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ କିମ୍ବା ଏକ ସମୟରେ ବିଭିନ୍ନ ଛାଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅଧିକ ନମନୀୟ ଏବଂ ବିବିଧ କରିପାରେ |

✦ ଦ୍ରୁତ old ା change ୍ଚା ପରିବର୍ତ୍ତନ: - ଷ୍ଟେସନ ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ ଏକ ଦ୍ରୁତ old ା change ୍ଚା ପରିବର୍ତ୍ତନ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଯାହାକି ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦର ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଶୀଘ୍ର old ା change ୍ଚା ବଦଳାଇପାରେ |ଏହା ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ବୃଦ୍ଧି କରେ |

Omatic ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉନ୍ନତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହା ଗରମ ତାପମାତ୍ରା, old ାଞ୍ଚା ସମୟ ଏବଂ ଚାପ ପରି ପାରାମିଟରକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ |ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କେବଳ ଛାଞ୍ଚର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଅପରେଟରଙ୍କ ବ technical ଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ମାନବୀୟ ତ୍ରୁଟିକୁ ହ୍ରାସ କରେ |

✦ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ ଏବଂ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ: 3-ଷ୍ଟେସନ୍ ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିକୁ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହା ଉତ୍ତାପ, ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରି ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |ଅର୍ଥନୀତି ଏବଂ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡିକ ପାଇଁ ପରିବେଶ ସଂରକ୍ଷଣର ଏହା ହେଉଛି ଦ୍ୱିଗୁଣ ସୁବିଧା |

Oper ଚଲାଇବା ସହଜ: 3-ଷ୍ଟେସନ୍ ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ ଏକ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ଅପରେସନ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଏବଂ ଅପରେସନ୍ ଶିଖିବା ସହଜ |ଏହା କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ତାଲିମ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ |

ଆବେଦନ କ୍ଷେତ୍ର |

ଖାଦ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଶିଳ୍ପରେ RM-T7050 3-ଷ୍ଟେସନ୍ ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ମୁଖ୍ୟତ disp ଏକ ଥର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଉଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାତ୍ରଗୁଡିକ ଯେପରିକି ଦୁଗ୍ଧ ଚା ଲିଡ୍, ବର୍ଗ ବାକ୍ସ, ବର୍ଗ ବାକ୍ସ ଲିଡ୍, ଚନ୍ଦ୍ର କେକ୍ ବାକ୍ସ, ଟ୍ରେ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦ |

ce2e2d7f9
6802a44210

ଟ୍ୟୁଟୋରିଆଲ୍

ଏକ ସୁରକ୍ଷିତ ସଂଯୋଗ ଏବଂ ପାୱାର୍ ଅନ୍ କରି ଆପଣଙ୍କର 3 ଷ୍ଟେସନ୍ ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ ଆରମ୍ଭ କରିବା |

ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ, ଉତ୍ତାପ, ଥଣ୍ଡା, ଚାପ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକର ବିସ୍ତୃତ ଯାଞ୍ଚ କର, ସେଗୁଡିକ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ସ୍ଥିତିରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କର |

ସଠିକତା ସହିତ, ଆବଶ୍ୟକୀୟ old ାଞ୍ଚାଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ |ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ କ dis ଣସି ବ୍ୟାଘାତକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ସ୍ଥିର, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଉତ୍ପାଦନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |

ଅସାଧାରଣ ଫଳାଫଳ ପାଇଁ, ଏକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ ଉପଯୁକ୍ତ |ସାମଗ୍ରୀର ସଠିକ୍ ପସନ୍ଦ ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟକୁ ବ ances ାଇଥାଏ, ପ୍ରତିଯୋଗିତାଠାରୁ ଆପଣଙ୍କ ଉତ୍ପାଦକୁ ପୃଥକ କରିଥାଏ |

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଶୀଟ୍ ର ଆକାର ଏବଂ ଘନତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ସଠିକତା ଉପରେ ଗୁରୁତ୍ୱ ଦିଅନ୍ତୁ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସେଗୁଡିକ ଛାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ସମାନ |

ଗରମ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସମୟକୁ ବିଶେଷ ଭାବରେ ସେଟ୍ କରି ତୁମର ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପୂର୍ଣ୍ଣ ସମ୍ଭାବନାକୁ ଅନଲକ୍ କର |ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଫଳାଫଳ ପାଇଁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ସଂଶୋଧନ କରି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ |

ନିଖୁଣ ଫଳାଫଳ ପାଇଁ ଏହା ସମତଳ ହୋଇଥିବାର ସୁନିଶ୍ଚିତ କରି ଗରମ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ କୁ ଛାଞ୍ଚ ପୃଷ୍ଠରେ ରଖନ୍ତୁ |

ମୋଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭ ହେବାବେଳେ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍କୁ ଇଚ୍ଛାମୁତାବକ ଆକାରରେ ରୂପାନ୍ତର କରି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଛାଞ୍ଚ କିପରି ଚାପ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରୟୋଗ କରେ ତାହା ଦେଖ |

ଗଠନ ପରେ, ଗଠିତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକକୁ ଦୃ solid ଏବଂ ଛାଞ୍ଚରେ ଥଣ୍ଡା କରିବାକୁ ଦେଖନ୍ତୁ |ଏବଂ ତା’ପରେ ଷ୍ଟାକିଂ ଏବଂ ପ୍ୟାଲେଟାଇଜ୍ |

ପ୍ରତ୍ୟେକ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଆମକୁ କଠୋର ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ପଡିବ |କେବଳ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଆକୃତି ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ମାନ ପୂରଣ କରୁଥିବା ବ୍ୟକ୍ତିମାନେ ଆମର ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ଛାଡିଥା’ନ୍ତି |

ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟବହାର ପରେ, ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ ବନ୍ଦ କରି ଏହାକୁ ଶକ୍ତି ଉତ୍ସରୁ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଏକକାଳୀନ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ଯତ୍ନର ସହିତ ସଫା କରିବା ସହିତ, ଅବଶିଷ୍ଟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କିମ୍ବା ଆବର୍ଜନା ପାଇଁ କ room ଣସି ସ୍ଥାନ ଛାଡି ନଥାଏ ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |

ସେମାନଙ୍କର ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବେ ବିଭିନ୍ନ ଉପକରଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତୁ |ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣରେ ଆମର ନିରନ୍ତର ପ୍ରୟାସ ନିରବିହୀନ ଏବଂ ନିରବଚ୍ଛିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |


  • ପୂର୍ବ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ: