Rm-t1011 + gc-7 + gk-7 thermofing ମେସିନ୍ |
ମେସିନ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ |
| ◆ ମଡେଲ୍: | Rm-t1011 |
| ◆ ସର୍ବାଧିକ ଛାଞ୍ଚ ଆକାର: | 1100mm × 1170 ମିମି | |
| ◆ ସର୍ବାଧିକ କ୍ଷେତ୍ର ଗଠନ: | 1000mm × 1100MM | |
| ◆ ମିନିଟ୍ କ୍ଷେତ୍ର ଗଠନ: | 560mm × 600 ମିମି | |
| ◆ ସର୍ବାଧିକ ଉତ୍ପାଦନ ବେଗର ହାର: | ≤25 ଘଟଣା / ମିନିଟ୍ |
| ◆ Max.forging ଉଚ୍ଚତା: | 150 ମିମି |
| ◆ ସିଟ୍ ଓସାର (MM): | 560mm-1200 ମିମି | |
| ◆ ଛାଞ୍ଚ ଚଳପ୍ରଚଳ ଦୂରତା: | Strke≤220mm |
| ◆ ସର୍ବାଧିକ କ୍ଲମ୍ପିଂ ଫୋର୍ସ: | ଗଠନ -50t, ପିଚ୍-7T ଏବଂ କାଟିବା -7t | |
| ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ: | 300KW (ଉତ୍ତାପ ଶକ୍ତି) + 100KW (ଅପରେଟିଂ ଶକ୍ତି) = 400kw | |
| The ପିଚ୍ ମେସିନ୍ 20kw, ମେସିନ୍ 30kw କାଟିବା ସହିତ | | |
| Road ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା: | AC380V50HZ, 4P (100 ମିମି |2) + 1pe (35MM) |2) |
| ◆ ତିନି-ତାର ପାଞ୍ଚ-ତାର ବ୍ୟବସ୍ଥା | | |
| ◆ Plc: | କିଟିଟି |
| ◆ ସର୍ଭୋ ମୋଟର: | ୟାସ୍କାୱା | |
| Refcer: | Gnord |
| ◆ ପ୍ରୟୋଗ: | ଟ୍ରେ, ପାତ୍ର, ବାକ୍ସ, ଲିଡ୍, ଲିଡ୍ ଇତ୍ୟାଦି | |
| ◆ ମୂଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ: | PLC, ଇଞ୍ଜିନ୍, ଭଣ୍ଡାର, ଗାରବକ୍ସ, ମୋଟର, ଗିଅର୍, ପମ୍ | |
| ଉପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ: | Pp.ps.pet.copt.opl.plaplap |
| ସର୍ବାଧିକ MOLD ପରିମାପ | | ସ୍ପମ୍ପିଂ ଫୋର୍ସ | | କ୍ଷମତାକୁ ପିଚ୍ କରିବା | | କ୍ଷମତାକୁ କାଟିବା | | ସର୍ବାଧିକ ଉଚ୍ଚତା ଗଠନ | ସର୍ବାଧିକ ବାୟୁ ଚାପ | ଶୁଖିଲା ଚକ୍ର ଗତି | | ସର୍ବାଧିକ ଧିରେ ପିଚ୍ / କାଟିବା | | ସର୍ବାଧିକ ପିଚ୍ କରିବା / କାଟିବା ଗତି | | ଉପଯୁକ୍ତ ପଦାର୍ଥ | |
| 1000 * 1100 ମିମି | | 50t | 7T | 7T | 150 ମିମି | 6 ବାର୍ | 35r / ମିନିଟ୍ | 1000 * 320 | 100 ସ୍ପିମ୍ | | Pp, ହାଏ PS, ଗୃହପାଳିତ ପଶୁ, PS, ପ୍ଲା | |
ଉତ୍ପାଦ ଭିଡିଓ
କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରାଚୀନ
ମୁଖ୍ୟ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ
✦ କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତା: ବଡ଼ ଫର୍ମାଟ୍ ଥର୍ମର୍ଫିକିଂ ମେସିନ୍ ଏକ କ୍ରମାଗତ ପ୍ରଡକ୍ସନ୍ ଲାଇନର ୱାର୍କ ପଦ୍ଧତି ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହା କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦର ମଲ୍ଟଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କରିପାରେ ଏବଂ ତଦର୍ଶରେ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରିପାରେ | ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ସ୍ପିଡ୍ ଯାନ୍ତନକାରୀ ଭାଷା ମାଧ୍ୟମରେ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ମହାନତ୍ୱକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |
✦ ବହୁ ବାଇଫଙ୍କସନ ପାଇଁ ଅପରେଣ୍ଟର ଏକାଧିକ କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି, ତେବେ ଗଠନ, ପିଚ୍, ଧକ୍କା, ଧକ୍କା ଏବଂ ପ୍ୟାଲେଟ୍ାଇଜ୍ |
Old ଛାଡ଼ିଦେବା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ: ବୃହତ ଫର୍ମାଟ୍ ଥର୍ମସ୍ଫୁଲିଫିକିଂ ମେସିନ୍ ଆଡଭପିସ୍ ଆଡଭାନ୍ସ, ଚାପ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ସମୟର ସମୟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିଥାଏ, ଯାହାଙ୍କୁ ଛାଞ୍ଚରେ ଉତ୍ପାଦିତ ଦ୍ରବ୍ୟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିଥାଏ |
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ବୁଦ୍ଧିଜୀବ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଯନ୍ତ୍ର ଏକ ଉଚ୍ଚ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଅପରେଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଯାହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଫିଡିଂ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସଂସ୍ଥା, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଧାର ପାତ୍ର ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଇତ୍ୟାଦି | ଅପରେସନ୍ ସରଳ ଏବଂ ସୁବିଧାଜନକ ଏବଂ ସୁବିଧାଜନକ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିବା, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ବହୁତ ଉନ୍ନତି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା |
✦ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା: ବଡ଼ ଫର୍ମାଟ୍ ଥର୍ମୋଲଫ୍ ଲାଇନ୍ ମେସିନ୍ ଉଚ୍ଚମାନର ସାମଗ୍ରୀ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ, ଯାହାର ଭଲ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ଅଛି | ଅପରେଟର୍ସର ସୁରକ୍ଷା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏହା ଏକ ସୁରକ୍ଷା ସୁରକ୍ଷା ବ୍ୟବସ୍ଥା ସହିତ ସଜ୍ଜିତ | ସେହି ସମୟରେ, ଯନ୍ତ୍ରରେ ଏକ ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ଡିଜାଇନ୍ ଅଛି, ଯାହା ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରକୁ କମ୍ କରିପାରେ ଏବଂ ପରିବେଶ ଉପରେ ଏହାର ପ୍ରଭାବ ହ୍ରାସ କରିପାରେ |
ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର
ବୃହତ ଫର୍ମାଟ୍ ଥର୍ମୋଲଫିଂ ମେସିନ୍ RM-T1011 Theroming ମେସିନ୍ଟି କ୍ୟାଟିରି ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି, ଖାଦ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି ଏବଂ ଘରୋଇ ସାମଗ୍ରୀ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏହାର ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା, ମଲ୍ଟି-ଫଙ୍କସନ୍ ଏବଂ ପ୍ରିଟେକ୍ ଆଇସିଜ୍ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଯୋଗୁଁ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ଆବଶ୍ୟକତାର ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତି ପାଇଁ ଉଦ୍ୟୋଗର ସହାୟକ ଆବଶ୍ୟକତା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ |
ଟ୍ୟୁଟୋରିଆଲ୍
ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପ୍ରସ୍ତୁତି:
ତୁମର ଥର୍ମୋଲଫିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ଷ୍ଟାର୍ଟର୍ କରିବାକୁ, ଏହାର ସୁରକ୍ଷିତ ସଂଯୋଗକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରି ଏହାକୁ ପାୱାର କରିବା ଦ୍ୱାରା ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ବଡ଼ ଫର୍ମାଟ୍ rm-T1011 ସୁରକ୍ଷିତ କରେ | ସେମାନଙ୍କର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ, ଶୀତଳ, କୁଲିଙ୍ଗ, କୁଲିଙ୍ଗ, କୁଲିଂ, ଏବଂ ପ୍ରସଙ୍ଗ ସିଷ୍ଟମ ଚୟନ କରିବା ଜରୁରୀ | ଆବଶ୍ୟକ ମ cl ିରେ ଆବଶ୍ୟକ ମ cl ିରେ, ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ତୁମର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସୁରକ୍ଷିତ କର, ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଯେ ସେମାନେ ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଦୃ ly ଭାବରେ ଲଙ୍ଗର |
କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରସ୍ତୁତି:
ଥର୍ମୋରୋଫାଇଜିଂରେ ସିଦ୍ଧତା ହାସଲ କରିବା ଅପେକ୍ଷାକୃତ କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରସ୍ତୁତି ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ | ଯତ୍ନର ସହିତ ବାଛିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଏକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ ଚୟନ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଏହାର ଆକାର ଏବଂ ଘନତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଛାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଏହାର ଆକାର ଏବଂ ଘନତା ଆଲାଇନ୍ କରନ୍ତୁ | ଏହି ବିବରଣୀଗୁଡିକ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେଇ, ଆପଣ ଅପରିଷ୍କାର ଶେଷ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ମଞ୍ଚ ସ୍ଥିର କରିଛନ୍ତି |
ଉତ୍ତାପ ସେଟିଙ୍ଗ୍:
କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପ୍ୟାନେଲ ମାଧ୍ୟମରେ ଗରମ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସମୟକୁ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରି ଆପଣଙ୍କର ଥର୍ମୋମିଫିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରକୃତ ସମ୍ଭାବନାକୁ ଅନଲକ୍ କରନ୍ତୁ | ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ମେଳ କରିବାକୁ ଆପଣଙ୍କର ସେଟିଂସମୂହକୁ ସଜାନ୍ତୁ |
ଗଠନ - ହୋଲ୍ ପିଚ୍ - ଧାର ପିଚ୍ - ଷ୍ଟାକିଂ ଏବଂ ପ୍ୟାଲେଟ୍ାଇଜ୍:
ପ୍ରାଥମିକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ କୁ ଛାଞ୍ଚ ପୃଷ୍ଠରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ରଖନ୍ତୁ, ଏହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ସମନ୍ୱିତ ଏବଂ ଭିନ୍ନତା ଠାରୁ ମୁକ୍ତ |
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଫର୍ମରେ ଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ ଗଠନ ପାଇଁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ ଗଠନ ପାଇଁ ଏକ ମଲଡିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ, ଯତ୍ନର ସହିତ ଚାପ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ |
ଥରେ ଫାଇଲ୍ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ହୋଲ୍ ପିଚିଂ, ଇସ୍ ପିଚ୍ କରିବା, ଇସ୍ ପିଚ୍ କରିବା, ଏବଂ ସୁବିଧାଜନକ ପ୍ୟାଲେଂସାଇଜ୍ ପାଇଁ ଯିବା ପୂର୍ବରୁ ନୂତନ ଆକୃତିର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦକୁ ଏକ ସୁସ୍ଥ କରିବାକୁ ଛାଡି ଦିଆଯାଇଛି ଏବଂ COLUCHILLY ଷ୍ଟାକ ଏବଂ ଯଥା
ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ବାହାର କରନ୍ତୁ:
ପ୍ରତ୍ୟେକ ସମାପ୍ତ ହୋଇଥିବା ଉତ୍ପାଦକୁ ମାନସିକ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ଏହା ଆବଶ୍ୟକୀୟ ରୂପାନ୍ତରେ ପ୍ରତିଷ୍ଠା ହୋଇଥିବା ଗୁଣବତ୍ତା ମାନକୁ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, କ any ଣସି ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସଂଶୋଧନ ମାନ୍ୟତା କରିଥାଏ |
ସଫା କରିବା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ:
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଥିରମୋଫିଂ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ଶକ୍ତି ଦିଅନ୍ତୁ ଏବଂ ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ସଂରକ୍ଷଣ କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ପାୱାର୍ ଉତ୍ସରୁ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରନ୍ତୁ |
କ with ଣସି ଅବଶିଷ୍ଟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କିମ୍ବା ଆବର୍ଜନାଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ମୋଲଡସ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ କିମ୍ବା ଆବର୍ଜନାଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତକୁ ଭଲ ଭାବରେ ସଫା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଭବିଷ୍ୟତର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକରେ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ତ୍ରୁଟିକୁ ରୋକିବା |
ବିଭିନ୍ନ ଉପକରଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସେବା କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟିଫିଂ ମେଂ ଗ୍ୟମାନଙ୍କ ଅପସଙ୍ଗର କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥାରେ ରହିଥାଏ, ନିରନ୍ତର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘଥରତା ପ୍ରଦାନ କରେ |
