◆ ମଡେଲ୍: | RM-T1011 |
◆ ସର୍ବାଧିକଛାଞ୍ଚ ଆକାର: | 1100mm × 1170mm |
◆ ସର୍ବାଧିକଗଠନ କ୍ଷେତ୍ର: | 1000mm × 1100mm |
◆ ମିନିଟ୍ଗଠନ କ୍ଷେତ୍ର: | 560mm × 600mm |
◆ ସର୍ବାଧିକଉତ୍ପାଦନ ବେଗ ହାର: | ≤25 ସମୟ / ମିନିଟ୍ | |
◆ ସର୍ବାଧିକ। ଫର୍ମିଙ୍ଗ୍ ଉଚ୍ଚତା: | 150 ମିମି |
◆ ସିଟ୍ ମୋଟେଇ (mm): | 560mm-1200mm |
Old ଗତିର ଦୂରତା: | ଷ୍ଟ୍ରୋକ ≤220 ମିମି | |
◆ ସର୍ବାଧିକକ୍ଲାମିଂ ଫୋର୍ସ: | ଗଠନ -50 ଟି, ପିଚ୍ -7 ଟି ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ୍ -7 ଟି | |
◆ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ: | 300KW (ଗରମ ଶକ୍ତି) + 100KW (ଅପରେଟିଂ ଶକ୍ତି) = 400kw |
P ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍ 20kw, କଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ 30kw ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | | |
◆ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା: | AC380v50Hz, 4P (100mm)2) + 1PE (35 ମିମି) |2) |
◆ ତିନି ତାରର ପାଞ୍ଚ ତାର ବିଶିଷ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ୍ | | |
◆ PLC: | ଚାବି |
◆ ସର୍ଭୋ ମୋଟର: | ୟାସ୍କାୱା | |
◆ ହ୍ରାସକାରୀ: | GNORD |
◆ ପ୍ରୟୋଗ: | ଟ୍ରେ, ପାତ୍ର, ବାକ୍ସ, ଲିଡ୍ ଇତ୍ୟାଦି | |
Ore ମୂଳ ଉପାଦାନଗୁଡିକ: | ପିଏଲସି, ଇଞ୍ଜିନ୍, ବିୟରିଂ, ଗିଅରବକ୍ସ, ମୋଟର, ଗିଅର୍, ପମ୍ପ | |
◆ ଉପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA | |
ସର୍ବାଧିକଛାଞ୍ଚ ପରିମାପ | | କ୍ଲାମିଂ ଫୋର୍ସ | | ପଞ୍ଚିଂ କ୍ଷମତା | | କାଟିବା କ୍ଷମତା | | ସର୍ବାଧିକଉଚ୍ଚତା ଗଠନ | ସର୍ବାଧିକବାୟୁ ଚାପ | ଶୁଖିଲା ଚକ୍ର ଗତି | | ସର୍ବାଧିକପିଚ୍ / କଟିଙ୍ଗ୍ ଡାଇମେନ୍ସନ୍ | | ସର୍ବାଧିକପିଚ୍ / କଟିଙ୍ଗ୍ ଗତି | | ଉପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ | |
1000 * 1100 ମିମି | 50T | 7T | 7T | 150 ମିମି | 6 ବାର୍ | 35r / ମିନିଟ୍ | 1000 * 320 | 100 spm | PP 、 HI PS 、 PET 、 PS 、 PLA | |
Ff ଫଳପ୍ରଦ ଉତ୍ପାଦନ: ବୃହତ ଫର୍ମାଟ୍ ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ ଏକ ନିରନ୍ତର ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦର ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ନିରନ୍ତର ଏବଂ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରିପାରିବ |ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗତିର ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟ ମାଧ୍ୟମରେ, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ବହୁ ଉତ୍ପାଦନର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରାଯାଇପାରିବ |
✦ ବହୁମୁଖୀ ଅପରେସନ୍: ମେସିନ୍ ର ଏକାଧିକ କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି ଯେପରିକି ଗଠନ, ପିଚ୍, ଏଜ୍ ପିଚ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାଲେଟାଇଜିଂ |
✦ ସଠିକ୍ ମୋଲିଡିଂ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଉତ୍ପାଦ: ବୃହତ ଫର୍ମାଟ୍ ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ ଉନ୍ନତ ମୋଲିଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହା ଗରମ ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ସମୟକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ତରଳି ଯାଉଛି ଏବଂ ଛାଞ୍ଚରେ ସମାନ ଭାବରେ ବିତରଣ ହୋଇଛି, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦନ ହେବ | ଉଚ୍ଚ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ସହିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ |
Operation ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଅପରେସନ୍ ଏବଂ ବୁଦ୍ଧିମାନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ମେସିନ୍ ଏକ ଅତ୍ୟଧିକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଅପରେଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଯାହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଫିଡିଂ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗଠନ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପିଚ୍, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଧାର ଧକ୍କା ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ୟାଲେଟାଇଜିଂ ଭଳି କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡିକ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିପାରିବ |ଅପରେସନ୍ ସରଳ ଏବଂ ସୁବିଧାଜନକ, ମାନୁଆଲ ହସ୍ତକ୍ଷେପକୁ ହ୍ରାସ କରିବା, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା |
✦ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା: ବୃହତ ଫର୍ମାଟ୍ ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ ଉଚ୍ଚମାନର ସାମଗ୍ରୀରେ ନିର୍ମିତ, ଯାହାର ଭଲ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ଅଛି |ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ସୁରକ୍ଷା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏହା ଏକ ସୁରକ୍ଷା ସୁରକ୍ଷା ବ୍ୟବସ୍ଥା ସହିତ ମଧ୍ୟ ସଜ୍ଜିତ |ଏହି ସମୟରେ, ଯନ୍ତ୍ରରେ ଏକ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ ଡିଜାଇନ୍ ଅଛି, ଯାହା ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରକୁ କମ୍ କରିପାରେ ଏବଂ ପରିବେଶ ଉପରେ ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ |
ବଡ଼ ଫର୍ମାଟ୍ ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ RM-T1011 ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ କ୍ୟାଟରିଂ ଶିଳ୍ପ, ଖାଦ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ଘରୋଇ ସାମଗ୍ରୀ ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଏହାର ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା, ମଲ୍ଟି-ଫଙ୍କସନ୍ ଏବଂ ସଠିକ୍ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେତୁ ଏହା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପଗୁଡିକର ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡିକ ପାଇଁ ଦୃ strong ସମର୍ଥନ ଯୋଗାଇବ |
ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପ୍ରସ୍ତୁତି:
ତୁମର ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପାଇଁ, ଏହାର ସୁରକ୍ଷିତ ସଂଯୋଗକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରି ଏହାକୁ ପାୱାର୍ କରି ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ବୃହତ ଫର୍ମାଟ୍ ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ RM-T1011 କୁ ସୁରକ୍ଷିତ କର |ସେମାନଙ୍କର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଗରମ, କୁଲିଂ ଏବଂ ଚାପ ପ୍ରଣାଳୀର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ଯାଞ୍ଚ ଜରୁରୀ |ଆବଶ୍ୟକୀୟ old ାଞ୍ଚାଗୁଡ଼ିକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ସଂସ୍ଥାପନ କରି ତୁମର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖ, ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ସେଗୁଡ଼ିକ ଦୃ ly ଭାବରେ ଲଙ୍କିତ ହୋଇଛି |
କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରସ୍ତୁତି:
ଥର୍ମୋଫର୍ମିଙ୍ଗରେ ସିଦ୍ଧତା ହାସଲ କରିବା ଯତ୍ନଶୀଳ କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରସ୍ତୁତିରୁ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ |ସାବଧାନତାର ସହିତ ଏକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ ମୋଲିଡିଂ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପଯୁକ୍ତ ଚୟନ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଏହାର ଆକାର ଏବଂ ଘନତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଛାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ସମାନ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |ଏହି ବିବରଣୀଗୁଡିକ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେଇ, ତୁମେ ଅପରିପକ୍ୱ ଶେଷ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ମଞ୍ଚ ସ୍ଥିର କରିଛ |
ଉତ୍ତାପ ସେଟିଂସମୂହ:
କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଗରମ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସମୟକୁ ବିଶେଷ ଭାବରେ ବିନ୍ୟାସ କରି ତୁମର ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରକୃତ ସମ୍ଭାବନାକୁ ଅନଲକ୍ କର |ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ମେଳ ଖାଇବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କର ସେଟିଂସମୂହକୁ ଅନୁକୂଳ କରନ୍ତୁ, ସର୍ବୋତ୍ତମ ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରନ୍ତୁ |
ଗଠନ - ହୋଲ୍ ପଞ୍ଚିଂ - ଏଜ୍ ପଞ୍ଚିଂ - ଷ୍ଟାକିଂ ଏବଂ ପ୍ୟାଲେଟାଇଜ୍:
ଗରମ ହୋଇଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍କୁ ମୃଦୁ ପୃଷ୍ଠରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ରଖନ୍ତୁ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ସୁସଜ୍ଜିତ ହୋଇଛି ଏବଂ ଏହା କ any ଣସି କୁଞ୍ଚନ କିମ୍ବା ବିକୃତିରୁ ମୁକ୍ତ ଅଟେ ଯାହା ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଇଚ୍ଛାକୃତ ଫର୍ମରେ ପରିଣତ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ଚାପ ଏବଂ ଉତ୍ତାପକୁ ସାବଧାନତାର ସହିତ ପ୍ରୟୋଗ କରି old ା process ୍ଚା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ |
ଥରେ ଗଠନ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ନୂତନ ଆକୃତିର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦକୁ ଗାତରେ ପିଚ୍ କରିବା, ଧାର ଧକ୍କା ଦେବା ଏବଂ ସୁବିଧାଜନକ ପ୍ୟାଲେଟାଇଜିଂ ପାଇଁ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଷ୍ଟାକିଂ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଛାଞ୍ଚ ମଧ୍ୟରେ ଦୃ solid ଏବଂ ଥଣ୍ଡା କରିବାକୁ ଛାଡି ଦିଆଯାଏ |
ସମାପ୍ତ ଦ୍ରବ୍ୟ ବାହାର କରନ୍ତୁ:
ପ୍ରତ୍ୟେକ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ଏହା ଆବଶ୍ୟକ ଆକୃତିର ଅନୁରୂପ ଅଟେ ଏବଂ ସ୍ଥାପିତ ଗୁଣାତ୍ମକ ମାନକୁ ପାଳନ କରେ, ଆବଶ୍ୟକ ଅନୁଯାୟୀ ଯେକ necessary ଣସି ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସଂଶୋଧନ କରେ |
ସଫା କରିବା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ:
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ମେସିନକୁ ଶକ୍ତି ଦିଅନ୍ତୁ ଏବଂ ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ନିରାପତ୍ତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ଶକ୍ତି ଉତ୍ସରୁ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରନ୍ତୁ |
ଯେକ any ଣସି ଅବଶିଷ୍ଟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କିମ୍ବା ଆବର୍ଜନାକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତିକୁ ଭଲ ଭାବରେ ସଫା କରନ୍ତୁ, ଛାଞ୍ଚର ଦୀର୍ଘାୟୁତା ରକ୍ଷା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଭବିଷ୍ୟତର ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକରେ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ତ୍ରୁଟିକୁ ରୋକନ୍ତୁ |
ବିଭିନ୍ନ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସେବା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରନ୍ତୁ, ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଅନ୍ତୁ ଯେ ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିତିରେ ଅଛି, ନିରନ୍ତର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘାୟୁତାକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ |